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玻璃保護(hù)膜在進(jìn)行模切的時候必需將面材和黏合劑一同切穿，但理論上模切紙張類材料是刀具切削和紙張受力斷裂的綜合結(jié)果，即刀刃向下切削的還也將紙張向兩側(cè)擠壓，所以，相對而言，紙張類材料的模切精度不是很高。在分析樣品時經(jīng)常會看到一些標(biāo)簽有毛邊，這是由于材料纖維較粗，自然斷裂組成的現(xiàn)象。
玻璃保護(hù)膜的基于紙張類材料的模切特征，并思索到刀刃的磨損，PE保護(hù)膜廠家平壓平模切刀片的角度人世禮貌為52°，假定角度大，對材料的擠壓變形大，即水平傾向的區(qū)分力會使材料斷裂區(qū)分現(xiàn)象加劇。因為薄膜類材料大多具有韌性，不會自然斷裂，所以切穿三分之二是不合適的，必需完全切穿或許切穿五分之四的厚度，否則排廢時會連同標(biāo)簽一同剝離。
玻璃保護(hù)膜的面材的強(qiáng)度面材同面材的厚度、纖維(高分子)結(jié)構(gòu)和自身的濕度有關(guān)。在PET保護(hù)膜材料的模切進(jìn)程中，與面材關(guān)聯(lián)較大的要素是排廢速度。狀況濕度越大，PE保護(hù)膜廠家材料受潮后自身的強(qiáng)度越弱，然后隨意拉斷，甚至無法排廢。
玻璃保護(hù)膜在進(jìn)行使用時其面材的厚度材料的厚度會直接影響模切的深度，在進(jìn)行使用時其材料越厚，越隨意模切。因為材料越厚，模切的公差越大，切穿底紙的幾率越小。相對而言，材料薄，隨意出現(xiàn)切穿底紙的缺陷。如在一致臺平壓平標(biāo)簽?zāi)Ｇ袡C(jī)上區(qū)分模切80g/m2和60g/m2，底紙一樣的面材。結(jié)果發(fā)現(xiàn)：80g/m2的材料模切排廢正常，而換上60g/m2的材料，模切時經(jīng)常出現(xiàn)排廢斷裂、底紙切穿和損失標(biāo)現(xiàn)象，需求經(jīng)常停機(jī)，進(jìn)行墊版。
